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什么样的产品适合多槽超声波清洗机清洗

[时间:2024-04-04 00:52:39 人气:502 ]

 订购注意的事项

一、清洗的工件:

1、应该清楚的了解需要清洗的产品材质构成、形状结构、尺寸大小、清洗量、清洗洁净度要求、清洗完成后工序是什么等。

2.需清洗的污物:明确工件表面需要清洗的污质是什么,比如:冲压拉升油脂、抛光腊、积炭、灰尘、指纹等。

3.如何选择手动、半自动和全自动:手动一般是适合于简单工序、小量清洗的操作。半自动适合清洗大型的重物或者是中大批量的清洗,可以减轻劳动力,提高清洗效率。全自动适合大批量的清洗,清洗质量稳定,效果好,但是设备造价成本高。还有一个是用户需要根据自身的预算情况等多方面的因素来综合考虑。

4.怎样选择清洗槽的大小:清洗槽的大小选择是根据工件清洗量,结构,清洗时间来确定。清洗一次的时间得出需要一次清洗多少产品在槽内所占的位置大小来确定清洗槽的大小。

5.如何选择超声波合理的功率强弱:功率的强弱大小对工件的清洗效果好环及清洗时间是一个直接决定因素。功率强弱大小是根扰工件结构及工件在槽内摆放方式来选择超声波的辐射分布方式等。来计算发射面所需要超声波功率的大小。

6.怎样选择超声波的频率:一般常规的清洗频率选择为28KHZ和40KHZ比较多,对工件表面要求极微小的颗粒及表面不允许损伤的才选用较高的频率。

7.如何选择清洗剂:清洗剂为以后设备长期使用的消耗品,清洗剂分为有机溶剂类和水基类的清洗剂。根据配方的不同有上千上万种,每一种清洗剂根据清洗工件的材质,特性,污物情况等来选择清洗剂,一般原则是既能快速有效的将污物清洗干净,但又不能破坏工件外观性为基本。

1、采用多种功能组合在一起对于工件工艺要求进行多道工序处理的产品,一般往往需要配合市水、纯水、碱性或弱酸性等水基溶剂作清洗剂,多与喷淋、喷流、热浸、鼓泡等清洗方式组合,配以合适的产品干燥方式,组成半自动超声波清洗生产线。特别适用于小批量加工与生产

2、多槽式超声波清洗机工作的原理,和普通单槽超声波清洗机原理基本一样,只是有些多槽超声波清洗机根据清洗工艺不同加入了不同频率频段的超声频率,或多频超声波频率,目的是用不同的频率来剥离工件表面及内部的污垢及其他一些要清洗掉的杂质等超声波清洗机原理主要是将换能器,然后按照先粗洗后精洗的目的一道一道的来完成,有的需要在每道工序之间加入其他功能如鼓泡漂洗或风切等功能,这些都是事先根据工件的一些情况,和技术要求,来制定的清洗方案来特殊定制的,所以多槽超声波清洗机一般没有标准机,觉大多数是非标定制的,也做出不同功能的单槽超声波清洗机以变换排列来组成完成不同的清洗顺序,根据工件、或清洗剂完成不同的组合。

二、下面我们就看下多槽超声波清洗机具体应用领域及特点吧多槽超声波清洗机选用水基作为清洗介质,具有清洗效果好、运行成本低廉且符合环保要求等优点,可广泛应用于机械五金、电子、电镀、汽车摩托车零部件、磁性材料、离子镀膜、化纤、精密五金、军工电子、航空航天、医疗器械、光学、珠宝、眼镜、等领域。

产品特点:

1、槽体采用进口不锈钢制造,耐酸耐碱,外形美观大方。

2.采用进口高Q值换能器和独立的超声发生器,超声波输出强劲有力。

3.采用德国进口粘接剂和焊接工艺,确保换能器在100℃水温长时间工作,经久耐用。

4.电箱强度框架结构,丝印面板,美观耐用。

5.采用新型IGBT超声波发生器超声波激发更强劲、使用更稳定,使超声波清洗机整机大大提高洗净效果

6.设有自动温控加热装置,温控范围:常温-100℃。

7.超声波发生器和缸体分体结构,采用高频线座连接。

8.增设多个漂洗槽,槽内设有恒温装置、清洗漂洗一次完成。

9.增设循环干燥系统,快速干燥工件。

10.使用水基清洗剂、环保、成本低廉。产品亮点:

11.可按客户要求搭配各种传动方式设计洗净流程。

12.依照产品规格,洗净流程,场地空间限制来规划洗净设备

13.多样化材质选择,SUS#304/316,PP,PVC等,可配合各种洗剂做洗净机槽体设计。

14.人工控制、半自动化,全自动化型洗净机可大量节省人力与时间,产品一致好,控制方式,简单易学。15.安装与维修保养简单容易。16.可搭配各型干燥设备,做整体设计。17.可按洗净要求选择清洗段式,清洗流程。 

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